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充填スナック食品生産ライン

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ロシアの顧客ケース - コア充填パフスナック生産ライン
1.スナック食品製造機は、トウモロコシ軽食、コーンパフ、栄養粉、シリアルバー、朝食シリアル、チョコレート充填スナックなどを製造するために広く使用されている。成分が成形型とナイフを通過する押出機の。2.行材料:トウモロコシ、米、小麦、オート麦、オートクリーなどを採用3.フローチャート:ミキシングシステム---押出システム----乾燥システム----香味料システム - 梱包システム4.容量:120-150 / 200-300 / 500/1000 / 2000kg / h
2色のパフスナック生産ライン
1.スナック食品製造機は、トウモロコシ軽食、コーンパフ、栄養粉、シリアルバー、朝食シリアル、チョコレート充填スナックなどを製造するために広く使用されています押出機内では、成分は激しい熱と圧力の下で激しく調理されます。成分が成形型とナイフを通過する押出機の。2.原材料:トウモロコシ、米、小麦、オート麦、オートクリーなどを採用3.フローチャート:ミキシングシステム---押出システム---乾燥システム---香味料システム---梱包システム4.容量:120-150 / 200-300 / 500/1000 / 2000kg / h
セルビアの顧客のための風味のポップコーン生産ライン
1.全自動ポップコーン生産ライン全自動大規模商業ポップコーンマシンは、攪拌、分散、混合を統合する多機能高効率機器です。機能1:トウモロコシの破裂時間を短縮するための高度電磁加熱システムとポット材料の完全な組み合わせを用いた短いバースト時間機能2:マルチフレーバーは、トウモロコシ、キャラメル、チョコレート、その他のフレーバーを混ぜるために石灰質周波数制御を使用できます。機能3:砂糖が均等に混合され、温度は速く、回転と回転の組み合わせが採用されていないことを確実にするために採用されています。機能4:花の球形は球状トウモロコシの破裂温度に短時間で到達することができます。市場でのインテリジェントポップコーン型コーンの問題を効果的に解決する。2.フローチャート:ポップコーン→ファイリングと分離→冷却→シュガーコーティングまたは香味→包装機3.容量:50kg / h; 120-150kg / h; 250kg / h以上。
500kgパフスナック生産ライン
1.スナック食品製造機は、トウモロコシ軽食、コーンパフ、栄養粉、シリアルバー、朝食シリアル、チョコレート充填スナックなどを製造するために広く使用されている。成分が成形型とナイフを通過する押出機の。2.原材料:トウモロコシ、米、小麦、オート麦、オートクリーなどを採用3.フローチャート:ミキシングシステム---押出システム---乾燥システム---香味料システム---梱包システム4.容量:120-150 / 200-300 / 500/1000 / 2000kg / h
焼きクルクレニクナク生産ライン
1。ニックナック/クルクレの製造にはクルクレ製造機を使用しています。技術的には、クルクレは焼き菓子や揚げ物にできます。 2.列の材料:コーングリッツ 3.フローチャート:混合システム---押出システム----乾燥システム/揚げ機----フレーバーシステム-パッキングシステム 4.容量:150kg / h
台湾の顧客からのフィードバック-150kghourパフスナックの生産ライン
1.スナック食品製造機は、コーンスナック、コーンパフ、栄養粉末、シリアルバー、朝食用シリアル、チョコレート入りスナックなどの製造に広く使用されています。押出機では、材料が開放端に向かって移動するときに、強い熱と圧力の下で調理されます。成分が成形ダイとナイフを通過する押出機の。 2。原料:とうもろこし、米、小麦、オート麦、大麦などを原料として採用。 3。フローチャート:混合システム---押出システム----乾燥システム----フレーバーシステム-パッキングシステム 4。容量:120-150 / 200-300 / 500/1000 / 2000kg / h。
ベトナムの顧客からのフィードバック-インスタントラーメンの生産ライン
ベトナムの顧客からのフィードバック-インスタントラーメンの生産ライン
新しい二軸スクリュー押出機のパフスナックテスト
スナック食品製造機は、トウモロコシ軽食、コーンパフ、栄養粉、シリアルバー、朝食シリアル、チョコレート充填スナックなどを製造するために広く使用されています。成分が成形型とナイフを通過する押出機。
台湾の顧客からのフィードバック-スナック用SX-65二軸スクリュー押出機
1.スナック食品製造機は、コーンスナック、コーンパフ、栄養粉末、シリアルバー、朝食用シリアル、チョコレート入りスナックなどの製造に広く使用されています。押出機では、材料が開放端に向かって移動するときに、強い熱と圧力の下で調理されます成分が成形ダイとナイフを通過する押出機の。 2。原料:とうもろこし、米、小麦、オート麦、大麦などを原料として採用。 3。フローチャート:混合システム---押出システム----乾燥システム----フレーバーシステム-パッキングシステム 4。容量:120-150 / 200-300 / 500/1000 / 2000kg / h。
ウクライナの顧客フィードバック3
ウクライナの顧客フィードバック3
パキスタンカスタマーケース - 一軸スクリュー押出機生産ライン
二軸スクリュー押出機の前調理を通して、スナックは、マイクロペレットシェル、スクリュー、スパイラル、角チューブ、サークルチューブなどのように、一軸スクリュー押出機によって多くの異なる形状に成形することができる。この生産ラインは、乾燥および揚げた後にフライシステムを追加するときに、より多くの製品を作ることができ、風味粉末との香味は美味しい軽食の食品を得ることができます。また、成形機を変更することで、3Dペレット、振幅チップ、ジャガイモチップ、エビチップなどを製造できます。材料:ジャガイモ澱粉、コーン澱粉、キャッサバ澱粉、小麦粉、トウモロコシ粉などの原料として。3.フローチャート:ミキシングシステム---ツインスクリュー押出機プレクルーズ---シングルスクリュー押出機押出システム---乾燥システム4.容量:80~100 / 150kg / h.
新しい人気の揚げチップ生産ライン
この処理ラインは、小麦粉と砂糖からの直接揚げ軽食を作るために使用されます。スナックは、回転切断装置および異なるダイによって、一軸スクリュー押出機で押し出され、それは異なる形状を作ることができる。スナックペレットは乾燥プロセスを必要とせず、それはSinlgeスクリュー押出機またはツインスクリュー押出機から出てくる直後に直接揚げることができますこの直接揚げ軽食の味はクリーチャーとおいしいです。
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