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2D 3D Papad Pellet Corn Puff Snacks Extruderherstellungsmaschine

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BEDIENUNG
Seit Beginn seiner Gründung hat unser Unternehmen den Unternehmensgrundsatz „Streben nach Exzellenz“, die Geschäftsphilosophie der „gemeinsamen Entwicklung mit Kunden“, geerbt und sich an die aufrichtige Haltung, den guten Ruf, die hervorragende Qualität und die Perfektion gehalten Service im Geschäft. Luerya hat eine strenge Qualitätskontrolle eingeführt, sei es in der Produktion oder im Kundendienst. Unsere Entwicklung und Verbesserung des Produkts basiert auf den Meinungen und Anforderungen des Kunden, um das Qualitätsniveau der Kundenzufriedenheit zu erreichen.
Pakistan-Kunden-Fall - Einzelschraube Extruder-Produktionslinie
Durch den Zwillingspindel-Extruder-Vorkochen können die Snacks in vielen verschiedenen Formen durch ein einzelne Schraubenextruder geformt werden, wie Mikropellets-Schale, Schraube, Spiral-, Quadratrohr, Kreisröhre usw. Diese Produktionslinie kann mehr Produkte beim Hinzufügen von Bratsystem machen, nach dem Trocknen und Braten kann das Aromen mit dem Geschmackspulver köstliche Snacks essen. Indem wir die Formungsmaschine wechseln, können wir 3D-Pellet, wellenförmige Chips, Kartoffelchips, Garnelenchips und so weiter produzieren.2. Materialien: Kartoffelstärke, Maisstärke, Kassava-Stärke, Weizenmehl, Maismehl usw. als Rohstoffe.3. Flussdiagramm: Mischsystem --- Twin-Schrauben-Extruder-Vorkochung --- Einzelschraube Extruder-Extrusionssystem --- Trocknungssystem4. Kapazität: 80-100 / 150kg / h
Kundenfeedback in Frankreich - Produktionslinie für Mikropellets
1. Durch das Kochen des Extruders können die Snacks in vielen verschiedenen Formen geformt werden, wie z. B. Schale, Schraube, Spirale, Vierkantrohr, Kreisrohr usw. Nach dem Trocknen und Braten kann das Aroma mit dem Aromapulver köstliche Snacks ergeben. Durch Ändern der Formmaschine können wir auch 3D-Pellets, Wellenchips, Kartoffelchips, Garnelenchips usw. herstellen. 2. Materialien: Kartoffelstärke, Maisstärke, Maniokstärke, Weizenmehl, Maismehl usw. als Rohstoffe. 3. Flussdiagramm: Mischsystem --- SX65 Doppelschneckenextruder als Vorkochmaschine - Einschneckenextrudersystem --- Trocknungssystem 4. Kapazität: 80-100 / 150 kg / h
Zweifarbige Puff-Snacks-Produktionslinie
1. Snack-Nahrungsmittelherstellungsmaschine wird weit verbreitet, um Mais-Snacks, Maishosen, Ernährungspulver, Getreidestange, Frühstücks-Getreide, Schokoladen-Snacks-Snack usw. im Extruder zu erstellen, die Zutaten werden unter intensiver Wärme und Druck gekocht, da sie sich zum offenen Ende bewegt des Extruders, in dem die Inhaltsstoffe durch eine Form- und Messer durchlaufen.2. Rohstoffe: Nimmt Mais, Reis, Weizen, Hafer, Gerste usw. als Zutaten an3. Flussdiagramm: Mischsystem --- Extrusionssystem --- Trocknungssystem --- aromatisierendes System --- Packsystem4. Kapazität: 120-150/200-300 / 500/15 / 2000kg / h
Korea-Kunde - Produktionslinie für Snacks mit Kernfüllung
Korea-Kunde - Produktionslinie für Snacks mit Kernfüllung. Während Sie zum beitragen, können Sie auch die Eigenschaften von aufrechterhalten. Produktbeschreibung Shandong Luerya Machinery Manufacturing Co., Ltd. Korea-Kunde - Produktionslinie für kerngefüllte Snacks Der professionelle Hersteller von Snack-Food-Extrusionstechnologie in China seit mehr als 24 Jahren. Korea-Kunde - Produktionslinie für kerngefüllte Snacks Der professionelle Hersteller von Snack-Food-Extrusionstechnologie in China seit mehr als 24 Jahren. Korea-Kunde - Produktionslinie für kerngefüllte Snacks Der professionelle Hersteller von Snack-Food-Extrusionstechnologie in China seit mehr als 24 Jahren. Korea-Kunde - Produktionslinie für kerngefüllte Snacks Der professionelle Hersteller von Snack-Food-Extrusionstechnologie in China seit mehr als 24 Jahren. Korea-Kunde - Produktionslinie für kerngefüllte Snacks Der professionelle Hersteller von Snack-Food-Extrusionstechnologie in China seit mehr als 24 Jahren. Korea-Kunde - Produktionslinie für kerngefüllte Snacks Der professionelle Hersteller von Snack-Food-Extrusionstechnologie in China seit mehr als 24 Jahren. Korea-Kunde - Produktionslinie für kerngefüllte Snacks Der professionelle Hersteller von Snack-Food-Extrusionstechnologie in China seit mehr als 24 Jahren. Korea-Kunde - Produktionslinie für kerngefüllte Snacks Der professionelle Hersteller von Snack-Food-Extrusionstechnologie in China seit mehr als 24 Jahren. Shandong Luerya Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Nigeria Kundenfeedback - 500 kg / Stunde Corn Puff Produktionslinie
1. Die Maschine zur Herstellung von Snacks wird häufig zur Herstellung von Maissnacks, Corn Puffs, Nährpulver, Müsliriegeln, Frühstücksflocken, schokoladengefüllten Snacks usw. verwendet. Im Extruder werden die Zutaten unter starker Hitze und starkem Druck gekocht, wenn sie sich zum offenen Ende des Extruder, bei dem die Zutaten durch eine Formmatrize und ein Messer gelangen. 2. Reihenmaterialien: Nimmt Mais, Reis, Weizen, Hafer, Gerste usw. als Zutaten an. 3. Flussdiagramm: Mischsystem --- Extrusionssystem ---- Trocknungssystem ---- Aromasystem - Verpackungssystem 4. Kapazität: 120-150 / 200-300 / 500/1000 / 2000 kg / h.
Verpackungsmaschine für halbautomatische Dosiereinheiten von Shandong LUERYA
Hauptleistung und strukturelle MerkmaleGeeigneter Bereich: Dosieren und Wiegen von Getreide, Chips, Riegeln oder unregelmäßig geformten Materialien wie Süßigkeiten, Sonnenblumenkernen, Kartoffelchips, fröhlichen Früchten, Erdnüssen, Gelee, gefrorenem Reisknödel, Keks, Schokolade, Nüssen, Tiernahrung, Pufffutter, klein Metallteile und Kunststoffteile usw.* Wählen Sie sofort die beste Kombination aus diversifizierten Gewichtskombinationen über den Computer mit der perfekten Kombination aus hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit.* Der hochpräzise Wiegesensor vom Datentyp ermöglicht ein präzises Wiegen.* Flüssigkristallbildschirm-Betriebssystem in mehreren Sprachen wie Chinesisch und Englisch usw.* Wasserdichtes und staubdichtes Design der Schutzart IP65. Es ist sauber und hygienisch mit allen Edelstahlteilen. Das vollständig versiegelte Design verhindert die Ansammlung von Material und erleichtert die Reinigung.* Es kann die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit der Trichtertür entsprechend den Merkmalen der zu wiegenden Gegenstände fein einstellen und ein Quetschen und Blockieren des Materials verhindern.* Mit der leistungsstarken digitalen automatischen Zählfunktion kann der Index für jede Produktcharge wie die Gesamtzahl der Beutel, die Erfolgsquote und die Differenz eines einzelnen Beutels usw. aufgezeichnet werden.* Optionale Geräte: Dreifachausgleichskugel, Saugbehälter, Druckgerät, Toleranzsortiergerät.* Starke Kompatibilität und kompaktere Struktur, da es direkt am oberen Teil der Verpackungsmaschine installiert ist.* Schnelle Kapitalrendite durch weitgehende Einsparung großer Rohstoff- und Arbeitskosten.
China Kundenfall - künstliche Reis-Produktionslinie
1. Befestigter Rice-Kernel-Herstellungsmaschine wird entwickelt, um den Anforderungen der Nahrungsnahrung gerecht zu werden. Diese Produktionslinie wird verbessert, um den Verlust von Ernährungselementen in dem Reis zu vermeiden, der von der traditionellen Reisverarbeitung hergestellt wird. Es hat Charaktere mit hoher automatischer, leichter Bedienung, Energieeinsparung und Umweltschutz. Die Rohstoffe für die künstliche Reisverarbeitung können Reis, schwarzer Reis, Buchweizen und andere Körner sein (gebrochener Reis und Reisklan können wiederverwendet werden). Sie können auch zusätzliche hinzufügen Nährstoffkomponenten, wie Vitamine, Mineralien usw.Nacher, deren Extrudierung, Bilden und Trocknen etc.2. Reihenmaterialien: gebrochener Reis, Reismehl, andere Getreidemehl, Vitamin-Vormischung, Ernährungspulver usw3. Mischer - Schraubförderer-- Twin-Schneckenextruder-- Sift-- Luftförderer - Trockner - Kühlförderer4. Kapazität: 100/200 / 300kg / h
2tonh Pet Food Produktionslinie - Russland Kundenfeedback
1. Die Verarbeitungslinie für Tiernahrung verwendet Fleischmehl, Fischmehl, Maispulver, Sojamehl und anderes Getreidepulver als Hauptmaterialien, um das Tierfutter wie Hund, Katze, Fisch, Vogelfutter usw. mit unterschiedlichen Formen und Geschmack durch Ändern der Stümpfe herzustellen Formulierungen. Die Tiernahrung wird unter Hochtemperaturbedingungen hergestellt und ist auf dem Teppichfuttermarkt beliebt. 2. Materialien: Maismehl, Weizenmehl, Reismehl, Fischpulver, Knochenpulver, frischer Knochen und Fleischpaste usw. Oder verwenden Sie die Maisfuttermittel, Reisfuttermittel, Weizenfuttermittel direkt und mahlen Sie dann. Andere Nährstoffe können zusammen hinzugefügt werden. 3. Flussdiagramm: Mischsystem --- Extrusionssystem ---- Trocknungssystem ---- Aromasystem - Verpackungssystem 4. Kapazität: 120-150 / 200-300 / 500/1000 / 2000 kg / h
Einschneckenextruder-Ernährungsreisproduktionslinie des Kunden in Bangladesch
Einschneckenextruder-Ernährungsreisproduktionslinie des Kunden in Bangladesch
300kg Gebratene Bugle-Chips-Produktionslinie
1. Diese Doritos-Verarbeitungslinie wird verwendet, um direkte gebratene Snacks aus Maismehl, Weizenmehl und Reismehl herzustellen. Die Snacks werden in einem Single-Schneckenextruder- oder Doppelschneckenextruder mit der Rotationsschneidvorrichtung und unterschiedlichen Matrizen extrudiert, es kann unterschiedliche Formen erstellen.Die Snack-Pellets benötigen kein Trockenprozess, es kann direkt nach dem Herauskommen von TDie Sinlge-Schraubenextruder oder Twin Screwe-Extruder gebraten werden. Der Geschmack dieser direkten gebratenen Snacks sind cruchy und lecker.2. Flow-Diagramm: Rohmaterial-Mischer --- Zwillingspindel-Lebensmittel-Extruder --- Shapping --- Hebezeug --- Automatische Braten --- Automatische Aroma-Linie3.Kapazität: 100/200/300/400kg / h
Extrudierte würzige Streifen Produktionslinie
1. Würzige Streifen, die Maschine herstellen, wird weit verbreitet für populäre würzige Snacks usw. Im Extruder werden die Inhaltsstoffe unter intensiver Wärme und Druck gekocht, da sie sich zum offenen Ende des Extruders bewegt, wenn die Inhaltsstoffe durch eine Formdüse und ein Messer durchlaufen.2. Rohstoffe: Weizenmehl als Hauptrohstoff3. Flussdiagramm: Mischsystem --- Extrusionssystem --- Trocknungssystem --- aromatisierendes System --- Packsystem4. Kapazität: 120-150/200-300 / 500 / 1000kg / h
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